โซ่ขับเคลื่อนคือจุดเชื่อมต่อสุดท้ายระหว่างกำลังของเครื่องยนต์กับล้อหลัง ทุกครั้งที่คุณเปิดปีกผีเสื้อ โซ่จะส่งแรงบิดนั้นภายใต้แรงดึง ผ่านแรงเร่งความเร็ว น้ำหนักในการเข้าโค้ง และความเครียดที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของถนนอย่างต่อเนื่อง โซ่ที่มีขนาดผิด ผิดประเภท หรืออ่อนแอเกินไปสำหรับการใช้งานจะยืดออกก่อนเวลาอันควร เฟืองสึกเร็วขึ้น และในกรณีที่เลวร้ายที่สุด โซ่หัก — ส่งผลร้ายแรงต่อทั้งรถจักรยานยนต์และผู้ขับขี่ ในทางกลับกัน การเลือกโซ่คุณภาพสูงที่ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะและสไตล์การขี่ของจักรยานยนต์ของคุณจะทำให้คุณได้รับกำลังที่คมชัด อายุการใช้งานของเฟืองนานขึ้น ความถี่ในการบำรุงรักษาลดลง และประสิทธิภาพระบบขับเคลื่อนโดยรวมดีขึ้น คู่มือนี้จะแจกแจงตัวแปรทุกตัวที่กำหนดโซ่ที่ถูกต้องสำหรับรถจักรยานยนต์ของคุณ เพื่อให้คุณสามารถตัดสินใจได้อย่างถูกต้องในครั้งแรก
โซ่รถจักรยานยนต์ ถูกระบุด้วยตัวเลขสามหรือสี่หลักที่เข้ารหัสสองมิติที่สำคัญ ได้แก่ ความกว้างของพิทช์และความกว้างของลูกกลิ้ง ระยะห่างคือระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของหมุดที่อยู่ติดกัน วัดเป็น 8/10 นิ้ว ตัวเลขสองตัวสุดท้ายระบุความกว้างด้านในของโซ่เป็นหน่วยแปดนิ้วเช่นกัน ขนาดโซ่รถจักรยานยนต์ที่พบบ่อยที่สุดคือ 420, 428, 520, 525, 530 และ 630 และแต่ละขนาดสอดคล้องกับค่าระยะพิทช์และความกว้างรวมกัน
| ขนาดโซ่ | สนาม (นิ้ว) | ความกว้างด้านใน (นิ้ว) | แอปพลิเคชันทั่วไป |
| 420 | 1/2" | 1/4" | จักรยานสกปรก 50–150cc, มินิไบค์ |
| 428 | 1/2" | 5/16" | จักรยานเสือหมอบและออฟโรดขนาด 125–250cc |
| 520 | 5/8" | 1/4" | จักรยานสปอร์ตและออฟโรดขนาด 250–600cc |
| 525 | 5/8" | 5/16" | สปอร์ต 600–1,000cc และเน็กเก็ตไบค์ |
| 530 | 5/8" | 3/8" | ถนนที่มีรางขนาดใหญ่และจักรยานทัวริ่ง |
| 630 | 3/4" | 3/8" | เรือลาดตระเวนหนักและจักรยานยนต์ขนาดใหญ่รุ่นเก่า |
ตรวจสอบขนาดโซ่ที่ระบุไว้ในคู่มือสำหรับเจ้าของรถหรือประทับตราบนโซ่เดิมทุกครั้งก่อนซื้อโซ่ทดแทน โซ่ สเตอร์หน้า และสเตอร์หลังเป็นระบบที่เข้ากัน โดยทั้งสามรายการต้องมีระยะพิทช์และความกว้างเท่ากัน ไม่เช่นนั้นโซ่จะติดตั้งไม่ถูกต้องบนฟันเฟือง ทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้นและอาจเกิดการตกรางได้
นอกเหนือจากการปรับขนาดแล้ว ตัวเลือกที่สำคัญที่สุดที่คุณจะเลือกคือประเภทซีลของโซ่ วิธีนี้จะกำหนดวิธีที่โซ่กักเก็บสารหล่อลื่นไว้ภายใน ซึ่งจะควบคุมอัตราการสึกหรอ ระยะเวลาการบำรุงรักษา และอายุการใช้งานโดยตรง
โซ่มาตรฐานไม่มีการซีลระหว่างแผ่นด้านในและด้านนอก มีน้ำหนักเบากว่าและราคาถูกกว่าทางเลือกอื่นที่ปิดสนิท และสร้างการสูญเสียแรงเสียดทานน้อยกว่าเล็กน้อย ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบสำหรับจักรยานยนต์แข่งขันที่ทุกส่วนของแรงม้ามีความสำคัญ ข้อเสียคือต้องอาศัยการหล่อลื่นภายนอกที่ผู้ขี่ใช้ทั้งหมด ในสภาพที่แห้งและสะอาดโดยมีช่วงเวลาการหล่อลื่นอย่างมีระเบียบวินัย (ทุกๆ 300–500 กม. บนจักรยานเสือหมอบ หลังจากขี่มอเตอร์ไซค์วิบากทุกครั้ง) โซ่มาตรฐานจะสามารถใช้งานได้ดีพอสมควร ในสภาพที่เปียกหรือมีโคลน หรือเมื่อละเลยการหล่อลื่น สารเหล่านี้จะสึกหรออย่างรวดเร็ว โซ่มาตรฐานเป็นตัวเลือกที่ถูกต้องสำหรับการแข่งขันในสนามปิดโดยให้ความสำคัญกับน้ำหนักขั้นต่ำและการถ่ายโอนกำลังสูงสุด และโซ่จะถูกเปลี่ยนบ่อยครั้งโดยไม่คำนึงถึงการสึกหรอ
โซ่โอริงใช้ซีลยางทรงกลมระหว่างแผ่นด้านในและด้านนอกที่ตำแหน่งหมุดแต่ละอัน ซีลนี้จะดักจับจาระบีที่ใช้จากโรงงานรอบๆ พินและบุชชิ่ง ช่วยลดการสึกหรอภายในได้อย่างมาก แม้ว่าการหล่อลื่นภายนอกจะไม่บ่อยนักหรือไม่สมบูรณ์ก็ตาม โซ่โอริงแสดงถึงความก้าวหน้าครั้งสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของโซ่เมื่อนำมาใช้ และยังคงเป็นการอัพเกรดที่เชื่อถือได้และคุ้มค่ากว่าโซ่มาตรฐานสำหรับสตรีทไบค์ ข้อจำกัดของพวกเขาคือแผ่นหน้าสัมผัสโอริงแบบวงกลมสร้างพื้นผิวที่มีแรงเสียดทานค่อนข้างสูง ทำให้เกิดค่าปรับการลากที่วัดได้ ซึ่งโดยทั่วไปจะอ้างอิงไว้ที่ 1–3% ของประสิทธิภาพของระบบขับเคลื่อน เมื่อเปรียบเทียบกับโซ่ที่ไม่ปิดผนึก
โซ่เอ็กซ์ริงแทนที่โอริงทรงกลมด้วยซีลรูปตัวเอ็กซ์ (สี่เหลี่ยม) โปรไฟล์สี่ปากสร้างพื้นผิวการซีลสองพื้นผิวต่อพินแทนที่จะเป็นหนึ่งอัน ปรับปรุงการกักเก็บน้ำมันหล่อลื่นและการขจัดสิ่งปนเปื้อน ในขณะเดียวกันก็ลดพื้นที่สัมผัสระหว่างซีลและแผ่นด้านข้าง ผลลัพธ์ที่ได้คือแรงเสียดทานต่ำกว่าโซ่โอริง รวมกับประสิทธิภาพการซีลที่เท่ากันหรือดีกว่าและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น โซ่ Z-ring ใช้แนวคิดที่คล้ายกันโดยมีรูปทรงซีลที่แตกต่างกันเล็กน้อยซึ่งปรับให้เหมาะสมโดยผู้ผลิตแต่ละราย โซ่ X-ring และ Z-ring คือมาตรฐานทองคำในปัจจุบันสำหรับการขี่บนถนน ทัวร์ริ่ง และแบบผจญภัย สำหรับรถจักรยานยนต์ที่วิ่งระยะทาง 10,000–20,000 กม. ต่อปีภายใต้สภาวะที่แตกต่างกัน ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าเพิ่มเติมของโซ่ X-ring ซึ่งโดยทั่วไปจะมากกว่าโซ่โอริงที่เทียบเท่ากัน 20–40% สามารถพิสูจน์ได้อย่างง่ายดายด้วยระยะเวลาการเปลี่ยนที่ขยายออกไปและการสึกหรอของเฟืองที่ลดลง
ความต้านแรงดึงคือน้ำหนักสูงสุดที่โซ่สามารถรับได้ก่อนที่จะขาด โดยวัดเป็นกิโลนิวตัน (kN) หรือแรงปอนด์ (lbf) มันไม่เหมือนกับภาระงาน — ไม่ควรใช้งานโซ่ใกล้ขีดจำกัดแรงดึง ตามกฎในทางปฏิบัติ ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำของโซ่ควรมีค่าอย่างน้อยห้าถึงแปดเท่าของแรงดึงสูงสุดที่จะได้รับในการให้บริการ โดยคำนึงถึงโหลดแรงกระแทกในระหว่างการเร่งความเร็วและการเปลี่ยนเกียร์อย่างรุนแรง
สำหรับสตรีทไบค์ส่วนใหญ่ ข้อมูลจำเพาะอุปกรณ์ดั้งเดิมของผู้ผลิตคำนึงถึงกำลังของเครื่องยนต์อยู่แล้ว ดังนั้นการจับคู่ข้อกำหนดโซ่ OEM จึงมีความแข็งแกร่งเพียงพอ ในกรณีที่ผู้ขับขี่เบี่ยงเบนไปจากปกติ — ติดตั้งเครื่องยนต์ที่ใหญ่กว่า เพิ่มการเหนี่ยวนำแบบบังคับ หรือการดัดแปลงจักรยานวิบากอย่างหนัก — ความต้านทานแรงดึงของโซ่จะต้องได้รับการคำนวณใหม่ โซ่ประสิทธิภาพสูงในคลาสขนาด 520 จากผู้ผลิต เช่น RK, DID, EK และ Regina มีจำหน่ายในรูปแบบมาตรฐานและงานหนักที่มีความต้านทานแรงดึงตั้งแต่ประมาณ 23 kN สำหรับมาตรฐาน 520 ถึง 35 kN หรือมากกว่าสำหรับข้อกำหนดการแข่งแบบเสริมแรงในระยะพิทช์เดียวกัน สำหรับซูเปอร์ไบค์ที่มีแรงม้าสูงและการใช้งานในการแข่งรถทางตรง ช่างประกอบบางรายเปลี่ยนจากระยะพิทช์ 530 เป็น 520 โดยใช้เฟืองที่มีฟันมากกว่า เพื่อรักษาอัตราส่วนการขับเคลื่อนสุดท้ายให้เท่าเดิม ช่วยลดน้ำหนักลงได้ในขณะที่ใช้โซ่ 520 ตามข้อกำหนดเฉพาะของการแข่งขันซึ่งมีความต้านทานแรงดึงเพียงพอสำหรับการใช้งาน
โซ่ที่ดีที่สุดสำหรับการเดินทางไม่ใช่โซ่ที่ดีที่สุดสำหรับนักแข่งรถวิบาก และโซ่ที่ดีที่สุดสำหรับผู้ท่องเที่ยวแบบผจญภัยก็ไม่ใช่โซ่ที่ดีที่สุดสำหรับผู้ชื่นชอบสนามแข่ง การจับคู่ประเภทลูกโซ่กับกรณีการใช้งานจริงจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าการเลือกตัวเลือกที่แพงที่สุดโดยไม่คำนึงถึงบริบท
โซ่ทดแทนมีจำหน่ายตามจำนวนข้อต่อที่กำหนด และการเลือกจำนวนข้อต่อที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการติดตั้งที่เหมาะสม จำนวนข้อต่อที่ต้องการขึ้นอยู่กับระยะพิทช์ของโซ่ จำนวนฟันบนสเตอร์หน้าและหลัง และความยาวสวิงอาร์มของรถจักรยานยนต์แต่ละรุ่น คู่มือสำหรับเจ้าของรถหรือเครื่องคำนวณความยาวโซ่โดยใช้จำนวนฟันเฟืองและระยะห่างจากศูนย์กลางถึงกึ่งกลางจะให้ตัวเลขที่แม่นยำ โซ่ส่วนใหญ่มีความยาวมาตรฐาน (เช่น 110 หรือ 120 ข้อ) ซึ่งถูกตัดตามความยาวที่ต้องการระหว่างการติดตั้งโดยใช้เครื่องมือตัดโซ่ โดยให้เอาข้อต่อส่วนเกินออกก่อนที่จะประกอบข้อต่อหลัก
หากคุณกำลังเปลี่ยนขนาดเฟืองพร้อมกัน — การปรับเปลี่ยนทั่วไปเพื่อเปลี่ยนอัตราส่วนการขับเคลื่อนสุดท้ายเพื่อการเร่งความเร็วที่ดีขึ้นหรือความเร็วสูงสุดที่สูงขึ้น — ให้คำนวณจำนวนข้อต่อที่จำเป็นสำหรับชุดเฟืองใหม่ก่อนสั่งโซ่ การเพิ่มฟันหนึ่งซี่ที่สเตอร์หลังหรือการถอดซี่ล้อหน้าออก โดยปกติแล้วจะต้องมีข้อต่อเพิ่มเติมหนึ่งหรือสองซี่ ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงแบบย้อนกลับอาจทำให้คุณสามารถถอดข้อต่อออกได้ การใช้โซ่ที่ยาวเกินไปจะทำให้โซ่หย่อนมากเกินไปและเสี่ยงต่อการตกราง การวิ่งที่สั้นเกินไปจะป้องกันการปรับที่เหมาะสมและทำให้เกิดแรงตึงสูงอย่างต่อเนื่องบนโซ่แม้ในขณะหยุดนิ่ง ซึ่งจะเร่งการสึกหรอของโซ่ เฟือง และลูกปืนเพลาเอาท์พุต
ตัวต่อหลักคือตัวต่อแบบถอดได้ซึ่งช่วยให้สามารถติดตั้งและถอดโซ่ได้โดยไม่ต้องกดโซ่ มีให้เลือกสองรูปแบบ: ข้อต่อหลักแบบคลิปซึ่งใช้คลิปสปริงเพื่อยึดแผ่นด้านนอก และข้อต่อหลักแบบหมุดย้ำซึ่งกดและหมุดย้ำเพื่อให้ตรงกับความแข็งแรงของข้อต่อมาตรฐานของโซ่ สำหรับโซ่โอริง แหวนเอ็กซ์ และแหวนซี ให้ใช้ข้อต่อหลักแบบปิดผนึกที่มีโอริงหรือแหวนเอ็กซ์ที่เหมาะสมเสมอ เพื่อรักษาความต่อเนื่องในการหล่อลื่นภายในที่ข้อต่อ ตัวต่อหลักแบบไม่ปิดผนึกที่ติดตั้งในโซ่แบบปิดผนึกจะสร้างจุดอ่อนทั้งในการหล่อลื่นและความต้านทานแรงดึง
สำหรับรถจักรยานยนต์เสือหมอบที่มีขนาดเกิน 125cc แนะนำให้ใช้ข้อต่อหลักแบบหมุดย้ำมากกว่าแบบคลิป ลิงค์ประเภทคลิปสามารถหลุดออกไปได้หากติดตั้งคลิปไม่ถูกต้องหรือเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป และลิงค์หลักล้มเหลวที่ความเร็วถือเป็นเหตุการณ์หายนะ การตอกหมุดข้อต่อหลักต้องใช้เครื่องมือตอกหมุดโซ่โดยเฉพาะ แต่การลงทุนนี้คุ้มค่ากับความปลอดภัยที่ได้รับ ติดตั้งตัวต่อหลักโดยให้ปลายปิดของคลิปสปริง (บนตัวต่อแบบคลิป) หันไปในทิศทางการเคลื่อนที่ของโซ่ และตรวจสอบตัวต่อหลักในทุกช่วงการหล่อลื่นโซ่เพื่อยืนยันว่ายังคงปลอดภัย
I. บทนำ ระบบสายพานลำเลียงเป็นแกนหลักของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ช่วยให้เกิดประสิทธิภาพ...
อ่านเพิ่มเติม1. บทนำ 1.1 ความหมายและแนวคิดพื้นฐานของโซ่ข้อต่อ โซ่ข้อต่อเป็นแบบกล...
อ่านเพิ่มเติม1. บทนำ to Leaf Chains โซ่ใบเป็นโซ่เชิงกลประเภทหนึ่งที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ...
อ่านเพิ่มเติม